Kontinuirano potpuno automatsko postrojenje za pirolizu otpadnih guma
Pregled kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma Opis
Kontinuirano potpuno automatsko postrojenje za pirolizu otpadnih guma je visoko učinkovit i ekološki prihvatljiv sustav za recikliranje otpadnih guma dizajniran za pretvaranje otpadnih guma u vrijedne resurse kao što su loživo ulje, čađa i zapaljivi plinovi. Ovaj sustav koristi naprednu tehnologiju pirolize za kontinuiranu, automatiziranu obradu otpadnih guma, radeći 24/7 uz minimalnu ljudsku intervenciju. Postrojenje je idealno za velike-operacije recikliranja guma s fokusom na energetsku učinkovitost i usklađenost s okolišem.
Tijek procesa kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma

Uzmimo za primjer otpadne gume
Korak 1: Predtretman otpadnih guma
Moramo ukloniti čelične žice iz otpadnih guma i dobiti gumeni prah s oko 10 mesh. Tamo možete koristiti liniju za proizvodnju gumenog praha za pretvaranje otpadnih guma u gumeni prah;
Korak 2: Sustav hranjenja
Gumeni prah se transportira do postrojenja za kontinuiranu pirolizu pomoću velikih nagnutih transportera, silosa, motoriziranih kuglastih ventila i zabrtvljenih transportera;
Korak 3: proces pirolize
U reaktoru za pirolizu, gumeni prah prolazi duž unutarnje stijenke reaktora kroz spiralni strugač.
Cijeli reaktor za pirolizu je u zatvorenom stanju i-bez kisika, a zagrijavan neizravnim zagrijavanjem, proizvodi naftu i plin, čađu i plin koji-ne može kondenzirati. ODIFI reaktor za kontinuiranu pirolizu ima tro-smjerni dizajn, koji smanjuje prostor na podu reaktora pod uvjetom da se gumeni prah može u potpunosti pirolizirati; osim toga, neizravno zagrijavanje produljuje životni vijek reaktora;
Korak 4: proces hlađenja
Uljni plin proizveden u reaktoru za pirolizu prvo prolazi kroz sustav za odvajanje uljnog plina, zatim kroz pročistač uljnog plina, na kraju se šalje u kondenzacijski sustav uloška (s cirkulirajućom vodom za hlađenje kao rashladnim medijem) za hlađenje i skladištenje u spremnicima za ulje;
Korak 5:-obrada povrata plina koji se ne kondenzira
Osim naftnog plina tijekom cijelog procesa pirolize stvara se dio ne{0}}kondenzirajućeg plina. Plin koji ne može kondenzirati prolazi kroz dvije sigurnosne vodene brtve i kroz pištolj za raspršivanje plina, koji može nastaviti zagrijavati reaktor za pirolizu, čime se smanjuju operativni troškovi.
Korak 6: Obrada dimnih plinova
Dimni plin nastao pirolizom gumenog praha i izgaranjem ne{0}}kondenzirajućeg plina ući će u opremu za obradu dimnih plinova na obradu. Općenito, sustav dimnih plinova opremljen je s dva seta za uklanjanje prašine raspršivanjem. Treba napomenuti da se specifični plan konfiguracije uređaja za zaštitu okoliša mora konfigurirati prema standardima emisije za zaštitu okoliša koje provodi lokalno područje kupca.
Korak 7: Ispraznite čađu
Na stražnjem kraju reaktora za pirolizu nalazi se izlaz troske. Čađa se transportira do rashladnog transportnog uređaja kroz-zabrtvljeni transporter na visokoj temperaturi i ulazi u spremnik za skladištenje čađe kroz tri spiralna uređaja za hlađenje. Zatim to može biti centralizirano pakiranje
Komponente kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma

Značajke kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma
Potpuno automatizirani sustav upravljanja
Opremljen naprednim PLC sustavom upravljanja za praćenje i podešavanje parametara kao što su temperatura, tlak i protok plina u stvarnom-vremenu, smanjujući potrebu za ručnom intervencijom.
Učinkovita tehnologija pirolize
Koristi najnoviju-tehnologiju pirolize za postizanje učinkovitosti pretvorbe gume od preko 95%.
Zaštita okoliša
Sustav uključuje jedinice za uklanjanje prašine, odsumporavanje i denitrifikaciju, osiguravajući da emisije zadovoljavaju međunarodne ekološke standarde.
Oporaba energije
Sustav reciklira dimne plinove i otpadnu toplinu proizvedenu tijekom procesa pirolize, poboljšavajući ukupnu energetsku učinkovitost.
Niski troškovi održavanja
Jednostavna struktura i izdržljive komponente postrojenja rezultiraju nižim troškovima održavanja i produženim vijekom trajanja. Kontinuirana primjena postrojenja za pirolizu
Tehnički parametri kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma
| Model | ODF-20 | ODF-35 | ODF-50 |
| Kapacitet | 20 tona dnevno | 35 tona dnevno | 50 tona dnevno |
| operativni sustav | Kontinuirani tip | ||
| Reaktor za pirolizu |
15Crmo; |
||
| Vrsta grijanja | Neizravno grijanje | ||
| Gorivo za grijanje | Gorivo, plin itd. | ||
| Vrsta hlađenja | rashladna voda | ||
| Traze se radnici | 1-2 radnika | ||
Primjena kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma
Kontinuirano potpuno automatsko postrojenje za pirolizu otpadnih guma: idealno za recikliranje i preradu otpadnih guma u upotrebljive proizvode.
Zaštita okoliša: Pomaže smanjiti utjecaj otpadnih guma na okoliš pretvarajući ih u vrijedne resurse.
Proizvodnja energije: proizvodi loživo ulje, čađu i zapaljive plinove, pridonoseći potrebama opskrbe energijom.
Kemijska industrija: Ekstrahira čađu i druge kemikalije koje se koriste u industriji poput gume i plastike.
Poljoprivreda: čađa se može koristiti kao sredstvo za poboljšanje tla ili gnojivo.
Prednost kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma
Povećana oporaba resursa: Učinkovito reciklira otpadne gume u vrijedne proizvode poput loživog ulja i čađe, smanjujući otpad iz okoliša.
Energetski-učinkovito i ekološki prihvatljivo: obnavlja energiju iz otpadnih plinova i topline, smanjujući troškove energije i emisije.
Visoko automatiziran: Sustav minimizira troškove rada i povećava produktivnost smanjenjem potrebe za ručnom intervencijom.
Fleksibilna prilagodba: Postrojenje se može prilagoditi na temelju kapaciteta obrade i proizvodnje proizvoda kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.
Brzi povrat ulaganja: Prodaja loživog ulja, čađe i plinova omogućuje brzi povrat ulaganja, što je čini vrlo isplativim pothvatom.
slučaj uspjeha kontinuiranog potpuno automatskog postrojenja za pirolizu otpadnih guma

|
|
|
|
Snaga tvrtke i usluga
1. 17-godišnji dobavljač specijaliziran za proizvodnju;
2. Sveobuhvatni proizvođač strojeva koji uključuje savjetovanje, dizajn istraživanja i razvoja, proizvodnju, instalaciju opreme i usluge proizvoda.
3. Potpuno automatska kontinuirana oprema za pročišćavanje gumenog praha, čestica gume i blokova gume (s-posjetama i inspekcijama), oprema za destilaciju! Povremeno otpadne gume, uljni talog, uljni pijesak, aluminijska plastika i druga oprema za rafiniranje. Elektronske ploče, oprema za lomljenje gline, oprema za lomljenje kućnog otpada. Može se osigurati mjesto rada opreme.
4. Inženjeri se mogu poslati u lokalno područje korisnika kako bi vodili instalaciju, obučili radnike i izvršili probni rad kako bi osigurali stabilan rad opreme;
5. Osposobiti radnike za rukovanje uputama za opremu i voditi uspješan rad opreme;
6. Može poduzeti cjelokupnu transformaciju, instalaciju i puštanje u rad-rabljenih peći, radnu tehničku obuku i druge usluge!

Popularni tagovi: kontinuirano potpuno automatsko postrojenje za pirolizu otpadnih guma, Kina kontinuirano potpuno automatsko postrojenje za pirolizu otpadnih guma proizvođači, dobavljači, tvornica









