Stroj za kontinuirano recikliranje plastike

Stroj za kontinuirano recikliranje plastike

Stroj za kontinuirano recikliranje plastike je industrijska oprema za kontinuiranu proizvodnju koja razgrađuje visokomolekularne polimere u otpadnoj plastici u ulje i plin niskog molekularnog lanca, a zatim ih hladi kako bi se dobilo loživo ulje, čađa i zapaljivi plin.

 

Stroj za kontinuirano recikliranje plastike može pirolizirati mnoge vrste otpada, kao što su:

Otpadna plastika: PP, PS, ABS…

Otpadne gume, gume;

Medicinski otpad;

Uljni talog…

 

Sirovina	Artikal	Lož ulje
Otpadna plastika	PE	85%-95%
	PP	80%-90%
	P.S	80%-90%
	ABS	40%
	čista bijela plastika	60%-70%
	ribarska mreža, sigurnosna mreža	45%-50%
	MAMEI	40%
	plastična marka	20%
	pulpa	20%-30%
	smeće iz svakodnevnog života	30%-50%
	kabel od čiste plastike	60%-80%
	čista kupovna torba	50%

1. Sustav prethodne obrade: Otpadnu plastiku treba prethodno obraditi u sušarama i drobilicama. Sušilica može ukloniti vlagu. Drobilica može razbiti velike komade plastike na manje dijelove. Sustav predtretmana može poboljšati učinkovitost cjelokupnog kontinuiranog postrojenja za recikliranje plastičnog otpada i produžiti životni vijek opreme za rafiniranje plastičnog ulja.

2. Sustav hranjenja.

3. Reaktor za pirolizu

4. Sustav pražnjenja: Sustav je automatski,-bez zagađenja i siguran.

5. Uređaj za taloženje.

6. Sustav kondenzatora.

7. Sustav za pročišćavanje i povrat plina, plinski plamenik.

8. Sustav za uklanjanje prašine za zaštitu okoliša

9. Inteligentni upravljački ormar.
SAVJET:

Stroj za kontinuirano recikliranje plastike također se može koristiti za obradu mulja s naftnih polja, otpadnih guma i otpadne gume. Razlika između automatskog stroja za pirolizu otpadnih guma i stroja za kontinuiranu pirolizu plastike je stroj za prethodnu obradu. Detaljan proces je isti kao kod postrojenja za pirolizu otpadne plastike.

1. Kontinuirani rad, zaustavite se jednom mjesečno radi rutinskog održavanja.

2. Ne-plin koji se ne može kondenzirati može se koristiti kao gorivo za zagrijavanje reaktora za pirolizu, čime se štede operativni troškovi.

3. PLC kontrola, praktično upravljanje i nizak intenzitet rada radnika.

4. Stabilan i siguran, opremljen višestrukim zaštitama kao što su alarmni uređaji i sigurnosni uređaji.

 

 

• Ispušni plin: Ispušni plin je zatvoren sigurnosnom vodom i zatim ulazi u plamenik za izgaranje. To može eliminirati onečišćenje otpadnim plinovima i uštedjeti mnogo goriva. Smanjite operativne troškove. Izgorjeli dimni plin ispušta se nakon obrade pomoću raspršenog sakupljača prašine; u potpunosti zadovoljava standard emisije.
• Otpadne vode: Otpadne vode se ne proizvode, a voda se koristi za cirkulacijsko hlađenje. Konzumira se samo prirodno svaki dan.
• Ostatak otpada: čvrsti ostatak u reaktoru nakon pucanja plastične gume, čija je glavna komponenta čađa. Čađa se može prodavati izravno ili dalje prerađivati ​​našim profesionalnim strojem za obradu čađe.

Artikal	pojedinosti
Model	JZLY-20
Dnevni kapacitet	20T
Metoda rada	Potpuno kontinuirano
Sirovine	Otpadna plastika, gume, guma, uljni talog
Veličina reaktora	D2600*L8000
Uzorak	Vodoravni i rotirajući
Materijali za grijanje	Drveni ugljen, drvo, loživo ulje, prirodni plin, LPG itd.
Ukupna snaga	75kw/h
Podna površina (D*Š*V)	45*25*10m
Radni tlak	Normalni tlak
Metoda hlađenja	Vodeno hlađenje
Životni vijek	5-8 godina

P: Što još može obraditi potpuno automatizirana oprema za pirolizu osim otpadnih guma i plastike?

O: Obično Odifei postrojenje za pirolizu može prerađivati ​​otpadne gume, otpad od gumenih proizvoda, plastični otpad (isključujući PVC i PET) i zauljeni mulj.

P: Može li ulje za pirolizu izautomatski stroj za recikliranje plastikekoristiti za vožnju automobila?

O: Ne. Ulje za gume ili plastično ulje ne može se izravno koristiti u automobilima. Može se koristiti izravno i sigurno kao loživo ulje. Nakon što se rafinira opremom za rafiniranje ulja pirolizom, dizel se može koristiti u teškim strojevima, poljoprivrednim strojevima i građevinskim strojevima.

P: Mogu li znati potrebnu temperaturu u svakoj fazi procesa pirolize?

Proizvodnja naftnog plina: 160 stupnjeva

Ispuštanje ulja završeno: 280 stupnjeva

Najviša temperatura prihvatljiva za reakciju: 350 stupnjeva

Prije nego vrući dim uđe u kondenzator dimnjaka: 200 stupnjeva +

Nakon što vrući dim uđe u kondenzator dimnjaka: 100 stupnjeva +

Konačna emisija vrućeg dima: oko 75 stupnjeva

P: Što kažete na razinu sigurnosti vašeg stroja za kontinuirano recikliranje plastike?

O: Postrojenje za pirolizu Odifei usvaja mnoge -sigurnosne dizajne:

2. Sva postrojenja su opremljena protupožarnim sustavom; alarm za prekoračenje temperature i tlaka; automatski sustav-otpuštanja tlaka; dodatni-sustav za recikliranje plina; automatski alarmni sustav kako bi se osigurala sigurnost za svaki korak radnog procesa.

1. Dizajnirajte crteže instalacije u skladu s vašim mjestom.

2. 1-godišnje jamstvo, inženjeri dostupni za uslugu u bilo koje vrijeme;

3. Povremene posjete, kako bi se uvjerili da nema problema s opremom;

4. Osmislite poseban program održavanja prema različitim situacijama vašeg postrojenja.

5. Za svaki set stroja bit će poslan jedan tehničar koji će voditi vašu instalaciju, testirati stroj i obučiti vaše radnike. Osim toga, jedan mjesec usluge ćemo pružiti besplatno.

 

 

Popularni tagovi: stroj za kontinuirano recikliranje plastike, proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za kontinuirano recikliranje plastike u Kini